一、用前準備

1、濾油機的各部件在出廠前都已經(jīng)過調整試驗，運到使用現(xiàn)場須檢查各部分是否完好無損; 2、濾油機安放平穩(wěn)，進油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部; 3、濾油機接好電源及地線，機上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應進行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠; 4、油泵電機試啟動，觀察是否順時針方向旋轉(從電機端正視)，否則將電源調換相位; 5、在線運行液壓油及其它機械油處理時，需適當補充同牌號油，保證油箱油位正常。

二、操作步驟

1、將濾油機接好電源，連接好進出油管，按工藝流程圖，分別關閉所有與外界相連的閥門(1、9、10、13、16、17)，開啟2和4(或3和5，分別使用二個初濾器，也可同時使用)6、19閥門，使其形成濾油通路;

2、啟動真空泵，當真空度達到-0.07Mpa時，緩慢開啟進油閥1，使油液逐漸流入濾油機內;

3、觀察真空分離器上的油位，當油位達到浮球控制點時，開啟出油球閥12和19;

4、啟動油泵(注意：必須保證出油閥門在打開的情況下，才能啟動油泵，否則易造成爆管危險)，油液即從出油口排出，從而使濾油機形成循環(huán)過濾，調節(jié)進油球閥1，使其進出油量達到基本平衡后，即由液位控制儀自動控制;

5、當油液通過濾油機形成正常循環(huán)過濾后(即進出油量達到平衡后)，即可開啟加熱器，將溫控儀設定在45~70℃之間(根據(jù)需要而定)，使其油液進行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水;

6、當濾油機完全工作正常后，開啟冷卻器上的風扇，使強風冷卻系統(tǒng)開始工作，保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中;

7、通過一段時間的運行，可在濾油機取樣閥處取樣化驗;

8、若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài)，即乳化油時，可通過開啟球閥7，然后關閉球閥6，使其通過分水器破乳化、脫水;

9、若需進行深度處理的油液，可適當加入一定量的助濾劑，使過濾后的油液更加清澈透明;

10、將助濾劑(100克)放入濾油機的加料斗中，然后逐漸開啟加料斗球閥21，通過真空自動將其吸入真空分離器中，并自行攪拌后，注入精濾器內形成致密敷層，達到精細過濾目的。

三、停機方法

當油處理完畢或中途需要停止運行時 1、首先將溫控儀調節(jié)復位，停止加熱，濾油機繼續(xù)運行3-5分鐘后，關閉進油閥門;

2、關閉真空泵，停止抽真空;

3、通過油泵將真空分離器內油液排盡，然后關閉油泵;

4、打開真空分離器上的排氣閥，將真空解除，分別打開儲水器閥門10，17，放掉里面的殘油或水，打開精濾器上閥門13，排除殘留的雜質，注意：放后要關閉以上閥門，以便下次使用;

5、特別注意：若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，此時整機停止供電，機器沒有通電;如要重新開機，必須順時針旋轉緊急停機按鈕復位，方能開啟濾油機上的各種控制按鈕進行正常使用。

四、操作注意事項

1、真空泵工作時，應注意油標顯示的油液情況(油液應在油標線上)，若發(fā)現(xiàn)真空泵油中水分較多或太臟時，要及時更換，以免影響真空泵的使用壽命;

2、運行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內存水較多時，要及時放掉。首先關閉閥門15，開啟閥門16，17，即水可從閥門17排出;

3、經(jīng)常注意壓力表值的變化，在正常濾油過程中，若發(fā)現(xiàn)壓力>0.3Mpa時，應及時清洗過濾器或更換過濾元件;

4、初濾器的濾網(wǎng)應經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞而造成進油不足或壓力過高，當發(fā)現(xiàn)濾油機進油量變小時，說明初濾器的濾網(wǎng)雜質增多，需立即進行清洗;

5、運行中隨時注意泵及相應電機的運行噪聲是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應立即排除，以免燒壞電機或影響油泵的壽命;

6、本機停置不用時，應將真空泵油放盡，注入新油。

五、控制盤操作程序

1、控制盤外部接線見電器接線圖，從電控柜的左下側孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地;

2、合上總電源開關，控制盤上的電源指示燈亮，表示電源已接通;

3、加熱時，將溫控儀開關打開，紅燈亮表示處于準備工作狀態(tài)，然后將控溫旋鈕旋至工作溫度使加熱器開始對油液進行加熱，當油溫達到設定溫度時，溫控儀會自動關閉加熱器，因此具有自動加熱，恒溫的功能;

4、停止運行后斷開總電源開關，隨后鎖上控制柜門。

六、潤滑油真空濾油機的保養(yǎng)方法

1、正在運轉的真空濾油機 需要中斷運轉時，應先斷開加熱電源5min后才能停止進出油泵的運轉，以防油路中局部油品受熱分解產(chǎn)生烴類氣體;

2、在室外低溫環(huán)境工作結束后，必須放凈真空泵至冷凝器及冷卻水箱中的存水，以防低溫結冰損壞設備;

3、濾油機在停置不用時，應將真空泵內的污油放盡并注入新油;

4、應定期檢查真空濾油機的冷凝器和加熱器，冷凝器散熱管內聚集臟物可以用壓縮空氣吹掃，防止熱交能力下降：如果發(fā)現(xiàn)電加熱器的加熱元件表面上有積碳，應查明原因并消除，以改善加器的加熱效率。 潤滑油真空濾油機作業(yè)時的環(huán)境溫度在-20~45℃范圍內，使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空度，海拔越高，其真空度越低(負值)，待處理的油液不能太臟(即油中的雜質顆粒太多)，否則必須先用其它過濾設備充分濾除，以免影響油機脫水、脫氣效率或堵塞過濾元件。