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多功能真空濾油機(jī)常見的故障處理辦法

真空濾油機(jī)主要用于鋼鐵、變電站、電站、電廠、造紙廠、電器廠、電化廠和工礦企業(yè)的濾油。適用于過濾320號(hào)以下的絕緣油、汽輪機(jī)油、冷凍機(jī)油、機(jī)油中的水分、氣體和雜質(zhì),真空濾油機(jī)zui的主要特點(diǎn)是能分離油中的水分。因?yàn)檎婵罩兴陀偷姆悬c(diǎn)不同,所以根據(jù)這個(gè)特點(diǎn)畫出來的。真空濾油機(jī)由初濾器、油泵、加熱器、真空罐、真空泵、冷凝器、精濾器、電控及維修電路等組成。

真空濾油機(jī)過濾過程介紹:

1.真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出,形成真空,油液通過負(fù)壓從進(jìn)油口進(jìn)入初濾器,排除較大顆粒。

2.然后進(jìn)入加熱器,被加熱的油通過主動(dòng)油位閥,主動(dòng)控制進(jìn)入真空罐的油的平衡。

3.被加熱的油噴入真空容器后,油中的水分迅速蒸發(fā)成水蒸氣,水蒸氣被真空泵一個(gè)接一個(gè)地吸入冷凝器,進(jìn)入冷凝器的水蒸氣被冷卻凝結(jié)成水排出。

4.脫水脫氣后的油由排油泵排入精濾器,顆粒雜質(zhì)通過濾芯濾出。然后通過真空濾油器快速完成去除油中雜質(zhì)、水分和氣體的全過程,使干凈的油從出口被掃出機(jī)外。

在正常情況下,多功能真空濾油機(jī)濾板兩側(cè)的壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板兩側(cè)處于不同的過濾階段,即一側(cè)是過濾,另一側(cè)是液壓擠壓時(shí),濾板兩側(cè)形成壓力差,從而損壞濾板。原因如下:多功能真空濾油機(jī)在卸油過程中,濾板兩側(cè)的余泥量相差較大;壓濾機(jī)開始過濾后,給料泵長時(shí)間停止,濾室內(nèi)半流動(dòng)濾餅不同程度下沉;濾板進(jìn)料口堵塞。

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