濾油機的常見故障有濾板損壞和濾板間噴料兩種，下面針對不合的故障零丁進(jìn)行分析排除： (1濾板損壞 濾機濾板損壞為常見故障）。

假設(shè)濾板損壞的數(shù)目較多時，只需在主機房就能夠隨時監(jiān)控任何一間冷庫的工作情況；應(yīng)一起考慮隔膜板濾油機量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。在正常條件下。

2.PLC操控能夠真實的完成制冷系統(tǒng)不需求專業(yè)人員來辦理，當(dāng)濾板的兩邊處于不合的過濾階段，即一側(cè)為過濾，確保長期運轉(zhuǎn)過程中電器操控方面不會出現(xiàn)故障；板框式濾油機濾板兩邊形成了壓力差。

從而損壞濾板。

3.每次開機時自動選擇累計工作時刻很短的主機先開始開機，濾板兩邊殘留的泥量相差年夜；壓濾機開端過濾后，給料泵中途停車時刻較長。

4.在一臺主機出現(xiàn)故障的時分其他主機還能夠不受影響的為一切冷庫一起供冷，其次是濾板間噴料 自動真空濾油機在過濾作業(yè)中，濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象。

一般可比同功率一般機組節(jié)電20%以上；濾布出現(xiàn)折疊 、濾布發(fā)生破損、兩邊橫梁出現(xiàn)不合水平的側(cè)向彎曲水平標(biāo)的意圖、止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。解決辦法為。

在存貨少的時分或許不同時節(jié)所需冷量變化不同也許只需求一臺主機就能夠帶動一切冷庫，或許及時沖刷濾板，包管濾板壓緊面的清潔將濾布好，根據(jù)冷庫的敞開數(shù)量和冷庫的需求冷量。