較惡劣的外部環(huán)境會造成液壓系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)污染程度更嚴重，也會影響檢測。此處結合討論對污染嚴重的液壓及潤滑系統(tǒng)進行有效的凈化及在線檢測的應用。

液壓系統(tǒng)油液的污染物

固體顆粒污染物是液壓系統(tǒng)中最普遍、危害作用最大的污染物。其產生原因，一是外來帶入，如通過油箱呼吸孔帶入大氣中的塵埃，安裝維修過程污染物侵入；二是工作過程產生，如運動部件磨損產生的金屬顆粒、粉末，液壓油化學變化產生的油泥、沉淀等。固體顆粒污染物可加速液壓元件的磨損、堵塞元件的間隙和孔口，使控制元件動作失靈而引起系統(tǒng)故障。據(jù)資料統(tǒng)計，由固體顆粒污染物引起的液壓系統(tǒng)故障占液壓系統(tǒng)故障的60%~70%。因此，能夠有效的監(jiān)控液壓油的污染狀況，并及時對系統(tǒng)中的液壓油進行凈化，對于提高液壓設備的可靠性和元件的使用壽命具有重要意義。

檢測和過濾污染物的方法

監(jiān)測液壓油污染度的主要手段是采用遮光式顆粒計數(shù)器，國際油品等級控制標準NAS1638、ISO4406及我國國軍標GJB420等都明確了采用遮光式顆粒計數(shù)器進行監(jiān)測的油品等級劃分。目前顆粒計數(shù)器按照使用方式可分為臺式（實驗室）顆粒計數(shù)器、便攜式顆粒計數(shù)器和在線式顆粒計數(shù)器三類。臺式（實驗室）顆粒計數(shù)器用于瓶式取樣檢測，便攜式顆粒計數(shù)器既可瓶式也可在線檢測，這兩種現(xiàn)實應用最為廣泛。

目前常用的去除油液中污染物手段是濾芯過濾、靜電過濾、離心過濾等。高精度濾芯過濾技術，過濾精度高，但濾芯使用壽命短，需頻繁更換濾芯，還可能造成人為污染，而且不能有效濾除油液中的水分和膠狀生成物。靜電過濾技術，壓差小，納污能力強，噪聲較低，對油液中各種污染物都有凈化作用，但是也有明顯不足，主要是一次通過的油液凈化效率較低，油液流過靜電過濾器的速度不宜過快，否則凈化效果將很差。離心過濾技術，過濾精度高，不受油液流速限制，納污能力強，阻力小，工作效率高。